造型鋁單板的多層噴涂工藝要求有哪些？
來源: 管理員 | 發布時間: 2020-07-08 | 931 次瀏覽
造型鋁單板廣泛應用于建筑裝飾如賓館、寫字樓、商場、車站、機場、體育館等現代建筑的幕墻、室內外裝飾 ( 天花板、包柱、墻身板及廣告標志牌 ) 等 ，造型鋁單板具有隔音、防火、防水、耐腐蝕、防震等性能 , 可減輕建筑負荷。采用交聯型氟碳涂料比粉末、電泳及PVDF氟涂料涂裝的板材顏色品種多 , 且色彩更艷 , 安裝組裝靈活 , 施工方便 , 并可回收再處理 , 有利于環保。
鋁單板氟涂料面漆作為色漆 , 要求施工固體分高 , 才易于達到要求的膜厚 (25 ～ 30 μ m) , 因此樹脂的相對分子質量不能太低 , 引入特種單體改性可很好地解決這個問題。對于金屬漆 , 為使鋁片獲得良好定向 , 施工固體分要低 , 施工黏度也低 , 要使濕涂膜不產生流掛 , 可適當具有觸變性。熱固性氟碳噴涂涂料的另一個技術難點是抗烘烤泛黃性 , 也許這就是以往國內交聯型氟樹脂涂料不能用于氟碳單板的原因之一。
熱固性實色氟碳噴涂面漆設計用于提供建筑構件及其他應用的要求 , 具有明亮色彩和寬的光澤范圍 ( 從平光到高光 ) 的涂裝效果 , 它不僅可以滿足建筑 PVDF 涂裝要求的 AAMA 2605 標準 , 而且色彩豐富、鮮艷 , 對鋁材有極佳的附著力。實色漆的配制與常規溶劑型涂料基本相似 , 顏填料的選擇與氟碳卷材涂料一致 , 要與樹脂體系耐久性相匹配 , 且經烘烤不變色。因實色漆烘烤時間一般較長 (15 ～ 30 min) , 因此對涂膜抗烘烤泛黃性提出了更高的要求。
當然采用熱固性氟碳涂料 , 與相應的 PVDF 涂料相比 , 可以大大降低烘烤溫度 , 前者要求在 230 ℃ 以上 , 后者可以降低到 180 ～ 200 ℃ , 從節能角度更具優勢。實色漆的涂裝通常為二涂一烘濕碰濕工藝 , 干膜厚度底漆為 5 ～ 8 μ m, 面漆 25 ～ 30 μ m 。鋁單板熱固性氟碳噴涂涂料的配制基本同熱固性氟碳卷材涂料。與 PVDF 相比 , 如果要求低光澤時 , 要加入少量消光助劑。噴涂時要加入 CAB 以幫助定向 。對于三涂層體系 , CAB 還可以起到抗罩面漆的“咬底”現象。
